青年突擊隊，承載著一代代青年為社會主義建設(shè)前赴后繼、艱苦卓絕的青春奮斗。今年以來，秦川集團團委深入學(xué)習(xí)貫徹習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想，全面落實團十九大精神，緊緊圍繞集團全年任務(wù)目標，團結(jié)引領(lǐng)青年突擊隊在重大項目、重點領(lǐng)域勇挑重擔(dān)、沖鋒在前，用團青力量做全年最好的四季度。

秦川機床本部質(zhì)量管理部青年突擊隊

質(zhì)量管理部青年突擊隊圍繞“聚力行動”，落實“三精三效”，貫徹“質(zhì)量突破+服務(wù)保障提升”開展突擊任務(wù)。2023年，突擊隊將質(zhì)量改進融入到產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈全過程，以滿足用戶要求，真正增強用戶滿意為目標，牽頭發(fā)起《質(zhì)量改進任務(wù)書》集團級10項，部門級31項，并持續(xù)跟蹤改進提升任務(wù)。同時，從技能水平提升、檢驗把關(guān)能力、主動服務(wù)區(qū)域意識、服務(wù)方式創(chuàng)新四個方面提升能力水平，并建立三坐標技能知識共享平臺，精益求精測量，保證產(chǎn)品測量質(zhì)量。

寶雞機床機床研究所科技青年突擊隊

今年以來，由技術(shù)員王少凡帶領(lǐng)的科技青年突擊隊成立專項突擊小組，對公司新產(chǎn)品HL25數(shù)控車床進行設(shè)計研發(fā)。該機床采用整體式平床身、斜床鞍結(jié)構(gòu)，組成部件多、結(jié)構(gòu)緊湊復(fù)雜，零件加工難度大，裝配過程繁瑣、質(zhì)量控制難度大，突擊隊員攻關(guān)了多項技術(shù)難點，重點解決了硬車削加工問題，主要對淬硬鋼、高溫合金材料的車削加工，使其加工質(zhì)量可達到精磨加工水平。目前，該機床已完成所有零件的加工，已進入樣機裝配階段，可滿足國內(nèi)機器人減速器、軸承圈、變速齒輪箱軸、齒輪等行業(yè)對硬車方面的需求。該團隊還在公司"降本控費""技術(shù)革新"等創(chuàng)新創(chuàng)效活動中集思廣益，發(fā)揮了重要作用。

漢江機床機床裝配車間“雄鷹青年突擊隊

在今年的一季度，該團隊積極承擔(dān)參展機床SK7120數(shù)控螺紋塞規(guī)磨床與SKR7620C內(nèi)螺紋磨削中心的裝配任務(wù)，保質(zhì)保量完成了參展機床的驗收與交付工作。二季度該突擊隊又參與了SGK7432X20、SKG7432X15等高精度數(shù)控磨床的裝配工作，期間經(jīng)過反復(fù)的溝通與試驗，將裝配過程中遇到的難點與重點問題，經(jīng)過技術(shù)的及時反饋，都一一得到了解決，保證了機床交付的時間節(jié)點，順利完成了車間任務(wù)。三季度，該團隊針對公司重點項目SK7432X40高精度數(shù)控磨床的裝配任務(wù)，組建裝配小組，加班加點，不怕困難，最終在月底也按期完成了任務(wù)。奮戰(zhàn)四季度，青年當先鋒，雄鷹青年突擊隊將繼續(xù)保持一往無前的姿態(tài)，完成全年目標任務(wù)。

漢江工具滾齒刀具分廠品質(zhì)提升青年突擊隊

進入四季度，突擊隊員們始終保持奮勇爭先，知難而上的昂揚斗志。面對重點新產(chǎn)品技術(shù)要求復(fù)雜、技術(shù)狀態(tài)控制難等一系列問題，由技術(shù)組牽頭，以新工藝為突破口，協(xié)同研發(fā)、技改，全面提升技術(shù)創(chuàng)新動能，為實現(xiàn)超高速桿式干切滾刀、整體硬質(zhì)合金滾刀、螺旋角≤15°的蝸輪滾刀達到精度要求，精誠團結(jié)，集智攻關(guān)，全力以赴。針對圓周上齒深或齒形周期變化的特殊工件，通過設(shè)計多頭刀具，大幅度提高滾齒刀具的切削效率，降低客戶成本；針對軸向分段特種齒形滾刀，與用戶對接，深入了解此種滾刀的使用范圍，根據(jù)要求確定工藝過程，完成刀具設(shè)計及加工，實現(xiàn)好、快、省的精準加工變革，從根本上提升生產(chǎn)效能，滿足市場要求。青年突擊隊將堅定信心，奮勇無前，以高質(zhì)量、高標準、高品質(zhì)推進工作計劃落地實施，圓滿完成任務(wù)，以實際行動踐行使命、擔(dān)當。

沃克齒輪新能源項目青年突擊隊

由技術(shù)員陳澤華帶領(lǐng)的沃克公司青年突擊隊及時成立新能源項目攻關(guān)小組，主要承擔(dān)EP040新能源項目推進工作，攻克生產(chǎn)過程中的工藝不成熟問題，特別是磨齒工序中引入新的磨齒機設(shè)備、工人操作不規(guī)范、工裝刀具不匹配等導(dǎo)致產(chǎn)品不合格的問題，經(jīng)過不斷努力，重點解決了磨齒過程中工藝、工序、工裝刀具適用性、規(guī)范工人操作、修正刀具參數(shù)等問題，通過對比試驗等方法，提高了產(chǎn)品合格率，減少了工裝刀具消耗，目前該系列新能源產(chǎn)品合格率達到90%以上，為公司新能源產(chǎn)品今后進一步打開市場，提質(zhì)上量打下堅實基礎(chǔ)。

秦川格蘭德“研發(fā)創(chuàng)新”青年突擊隊

秦川格蘭德“研發(fā)創(chuàng)新”青年突擊隊主要圍繞合同產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計、服務(wù)開展改善提升。特別是針對GZ172、GZ173陶瓷柱塞專用萬能外圓磨床10臺合同產(chǎn)品開展難點攻關(guān)，該機床的設(shè)計難點是機床精度要求高，外圓陶瓷磨削很容易造成陶瓷開裂、斷裂，對磨削工藝，磨削參數(shù)，磨削砂輪材質(zhì)都有比較特殊的要求，隊員們逐一攻克難關(guān)，確保在交付時間達到客戶要求。突擊隊員在完成緊急任務(wù)的同時學(xué)習(xí)三維軟件繪圖，使數(shù)控機床全防護裝置產(chǎn)品的外觀有了質(zhì)的飛躍，大大降低了鈑金件的成本，為公司的“降本增效”項目添光添彩。

勇于擔(dān)當、沖鋒在前；勤于創(chuàng)新、拼搏在前；善于團結(jié)、奮斗在前。在“急難險重新”任務(wù)中，秦川青 年沖鋒在前，功成不必在我，功成必定有我，讓我們沖刺四季度，打贏收官戰(zhàn)。